- 일본의 기술 가공으로 최적화된 PU 스크류는 높은 열 민감성, 유동성 및 용융 점도를 가진 PU 소재에 완벽하게 적응하여 균일한 가소화와 높은 출력 효율을 보장합니다.
- 코어 로드와 다이는 스웨덴 "ASSAB" S136 다이 강으로 제작되었으며, 정밀 연삭 가공을 통해 내부 유동 표면의 광택과 내부식성을 보장합니다. 금형 구조는 당사에서 독자적으로 개발한 "고압 체적식"을 채택하여 변동폭이 작은 튜브 소재의 안정적이고 고속 압출을 제공합니다.
- 고정밀 가공 용융 펌프는 이동 장치를 갖추고 있어 유연하게 작동합니다. 전면 및 후면에 용융 압력 센서(이탈리아 GEFRAN 브랜드)가 설치되어 있으며, 전면 용융 압력 폐쇄 루프 피드백 제어 시스템(이탈리아 GEFRAN 브랜드)을 갖추고 있습니다. 높은 안정성과 자동 압출 변동 조정 기능을 제공합니다.
- 새로운 "진공 정밀 자동 제어" 기술을 통해 진공 시스템과 냉각수 시스템을 개별적으로 제어합니다. 이를 통해 다단계 물 균형 제어 시스템과 진공 시스템을 연동하여 안정적인 진공도, 냉각수 수위 및 유량을 확보할 수 있습니다.
- BETA 레이저 측정 시스템은 폐쇄 루프 피드백 제어를 형성하여 온라인으로 직경 편차를 제거합니다.
- 다층 내마모성 동기 벨트를 장착하여 미끄러짐 현상이 없는 풀러입니다. 고정밀 롤러 구동 견인, YASKAWA 서보 구동 시스템 또는 ABB AC 구동 시스템을 통해 매우 안정적인 풀링을 구현합니다.
- 긴장 유도 조절기를 갖춘 특수 설계 와인딩 머신은 부드러운 파이프에 적용되며, 자연스러운 이완 상태에서 와인딩을 유지합니다. 긴장 조건이 변해도 변동은 관리 가능한 범위 내로 유지되며, 너무 빠른 와인딩 속도나 너무 느린 와인딩 속도로 인해 튜브가 과도하게 당겨지는 것을 방지합니다.
우리의이점
모델 | 공정 파이프 직경 범위(mm) | 나사 직경(mm) | 엘/디 | 주전력(KW) | 출력(kg/h) |
SXG-45 | 2.5~8.0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3.5~12.0 | 50 | 28-30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6.0~20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
외경(mm) | 속도 생성(m/분) | 직경 제어정확성(음) |
≤4.0 | 30-60 | ±0.05 |
≤6.0 | 23-45 | ±0.05 |
≤8.0 | 18-35 | ±0.08 |
≤10.0 | 16-25 | ±0.08 |
≤12.0 | 14-20 | ±0.10 |
≤14.0 | 12-18 | ±0.10 |
≤16.0 | 10-15 | ±0.12 |