- 일본 기술 가공으로 최적화된 PU 스크류는 열 민감도, 유동성 및 용융 점도가 높은 PU 소재에 완벽하게 적응할 수 있어 균일한 가소화 및 높은 출력 효율을 보장합니다.
- 코어 로드와 다이는 스웨덴 "ASSAB" S136 다이 스틸로 제작되었으며 정밀 연삭되어 내부 유동 표면 광택과 부식 방지를 보장합니다. 금형의 구조는 당사가 주도한 "고압 체적형"을 채택하여 작은 변동으로 튜브 재료를 안정적이고 고속으로 압출할 수 있습니다.
- 이동 장치, 유연한 이동을 갖춘 고정밀 가공 용융 펌프. 용융 압력 센서가 전면 및 후면에 설치됨 _ 이탈리아 "GEFRAN" 브랜드, 전면 용융 압력 폐쇄 루프 피드백 제어 시스템 _ 이탈리아 "GEFRAN" 장비. 높은 안정적인 출력과 자동 압출 변동 조정 기능을 제공합니다.
- 새로운 "진공의 자동 정밀 제어" 기술: 진공과 물 시스템을 별도로 제어합니다. 이러한 방식으로 다단계 물 균형 제어 시스템을 진공 시스템과 조화시켜 안정적인 진공도, 냉각수 수준 및 물 흐름을 보장할 수 있습니다.
- 폐쇄 루프 피드백 제어를 형성하고 온라인 직경 편차를 제거하는 베타 레이저 측정 시스템;
- 슬라이딩 현상이 없는 다층 내마모성 동기 벨트를 장착한 풀러입니다. 높은 수준의 정밀 롤러 구동 견인력, YASKAWA 서보 구동 시스템 또는 ABB AC 구동 시스템은 매우 안정적인 당김을 실현합니다.
- 장력 유도 조절기가 있는 특별히 설계된 권선 기계는 연질 파이프에 적용하고 자연스러운 이완 상태에서 권선을 유지하며 장력 조건이 변경되면 관리 가능한 범위 내에서 변동이 발생하고 너무 빠른 권선 속도와 너무 느린 권선 속도로 인해 튜브가 과도하게 당겨지는 것을 방지합니다.
우리의이점
모델 | 프로세스 파이프 직경 범위(mm) | 나사 직경(mm) | 패/디 | 주전력(KW) | 출력(kg/h) |
SXG-45 | 2.5~8.0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3.5~12.0 | 50 | 28-30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6.0~20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
외경(mm) | 생산 속도(분/분) | 직경 제어정확성(smm) |
≤4.0 | 30-60 | ±0.05 |
≤6.0 | 23-45 | ±0.05 |
≤8.0 | 18-35 | ±0.08 |
≤10.0 | 16-25 | ±0.08 |
≤12.0 | 14-20 | ±0.10 |
≤14.0 | 12-18 | ±0.10 |
≤16.0 | 10-15 | ±0.12 |